船用壓力水柜采用壓力繼電器來(lái)控制給水泵的運(yùn)行，向外供應(yīng)淡水時(shí)，壓力水柜內(nèi)的水位將下降，壓力隨之降低，當(dāng)壓力值下降到設(shè)定值的下限0.25MPa時(shí)，利用壓力繼電器啟動(dòng)給水泵，向壓力水柜內(nèi)補(bǔ)水;而補(bǔ)水時(shí)水位上漲，水柜內(nèi)空氣被壓縮造成壓力的增加，當(dāng)壓力升高至設(shè)定值的上限0.4MPa時(shí)，壓力繼電器將切斷給水泵電機(jī)的電源，補(bǔ)水結(jié)束。另一方面，在壓力水柜正常工作過(guò)程中，上部空間內(nèi)的空氣將不斷溶解在水里導(dǎo)致質(zhì)量的下降，失去緩存效果，這樣將造成水位過(guò)度升高且水壓波動(dòng)劇烈，當(dāng)向外供水后，水柜內(nèi)壓力迅速降低，導(dǎo)致給水泵頻繁啟動(dòng)和停車，提供給用戶的水壓也達(dá)不到要求?？紤]到空氣量變化帶來(lái)的影響，值班輪機(jī)員要經(jīng)常檢查壓力水柜內(nèi)水位和空氣壓力，發(fā)現(xiàn)空氣量不足時(shí)，打開(kāi)壓力水柜下部的泄放閥放掉柜內(nèi)多余的水，水位也達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)值時(shí)關(guān)閉泄放閥，開(kāi)啟充氣閥進(jìn)行補(bǔ)氣，當(dāng)水柜壓力達(dá)到上限值時(shí)關(guān)閉充氣閥，避免補(bǔ)氣量過(guò)多導(dǎo)致安全閥開(kāi)啟和給水泵背壓過(guò)大耗能。所以傳統(tǒng)壓力水柜運(yùn)行控制模式，不但增加值班輪機(jī)員的勞動(dòng)強(qiáng)度和心理負(fù)擔(dān)，而且無(wú)法保證該系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作。
      基于以上分析，對(duì)壓力水柜水位控制可以考慮用變頻技術(shù)的連續(xù)控制代替現(xiàn)有的雙位控制。利用PLC技術(shù)，根據(jù)水位傳感器檢測(cè)壓力水柜中的水位，只要水位偏離給定值，系統(tǒng)就會(huì)產(chǎn)生控制作用，自動(dòng)調(diào)節(jié)給水泵的轉(zhuǎn)速，力圖消除偏差的存在，所以其能將水位穩(wěn)定在設(shè)定值上，同時(shí)也避免出現(xiàn)水泵給水量過(guò)多的問(wèn)題，保持供水與用水之間的平衡。同時(shí)壓力水柜內(nèi)壓力采用雙位控制，因水位波動(dòng)小，故用壓力繼電器控制充氣閥的通斷就可以實(shí)現(xiàn)水柜內(nèi)壓力的基本穩(wěn)定。